A poliészter szövet festésének legjobb módja a diszperz festékek magas-hőmérsékletű, magas{1}}nyomású (HTHP) kipufogógáz-festési folyamatban történő használata, jellemzően 130–135 fokos (266–275 °F). Ez a módszer mély, egyenletes és mosásgyors-színezést biztosít, mivel a poliészter egy hidrofób, szintetikus szál, amelynek molekulaszerkezete szorosan tömött, és csak magas hőmérsékleten nyílik ki.
Miért a legjobb ez a módszer:
* A poliészterben nincsenek ionos helyek (ellentétben a pamuttal vagy a gyapjúval), ezért a reaktív, közvetlen vagy savas festékek nem működnek.
* A diszperz festékek nem-ionos, vízben-oldhatatlan pigmentek, amelyek hevítés hatására poliészterszálakká diffundálhatnak.
* ~130 fokon a poliészter amorf régiói kitágulnak, lehetővé téve a festékmolekulák behatolását.
* A HTHP festés kiváló színhozamot, egyenletességet és tartósságot biztosít.
Szabványos folyamat: HTHP kipufogógáz festés (szakaszos módszer)
1. Berendezés
HTHP Jet vagy Soft Flow festőgép (zárt rendszer 140 fokra és 3-4 bar nyomásra)
2. Kulcs lépések
| Lépés | Körülmények | Cél |
| Súrolás | 80-90 fokos, lúgos mosószer | Távolítsa el az olajokat, centrifugálási felületeket, szennyeződéseket |
| Festékfürdő beállítása | Diszpergáló festék + diszpergálószer + kiegyenlítőszer + ecetsav (pH 4,5-5,5) | Biztosítsa a stabil diszperziót és egyenletes festést |
| Rámpázás | Fűtés 60 fok → 130 fok 1-2 fok /perc sebességgel | Megakadályozza a festék aggregációját és a kopást |
| Tartás (tarts) | 130-135 fokon 30-60 percig | Engedje meg a festék teljes diffúzióját a szálakba |
| Hűtés és öblítés | Hűtsük le 80 fokra → hideg öblítés → szappanozás | Távolítsa el a felületi festéket, javítsa a szilárdságot |
Alternatív környezetbarát-módszerek
Míg a HTHP szabványos, újabb fenntartható lehetőségek jelennek meg:
1. Termoszolos (folyamatos) festés
* Nagy mennyiségben{0}}szőtt poliészterhez (pl. divatos szövetekhez) használják.
* Diszperziós festékkel párnázott szövet → szárított → 180-220 fokon 30-60 másodpercig sütve.
* Előnyök: Gyors, alacsony vízhasználat.
* Hátrányok: Kötöttekhez kevésbé alkalmas; nagyobb energiafelhasználás.
2. Hordozó módszer (atmoszférikus festés)
* Kémiai hordozóanyagokat (pl. benzil-benzoátot) használ a poliészter 100 fokos megduzzasztásához.
* Ha lehetséges, kerülje: A hordozóanyagok gyakran mérgezőek, büdösek és csökkentik a fényállóságot.
* Leginkább környezetvédelmi és minőségi megfontolások miatt elavult.
3. Szuperkritikus CO₂ festés (vízmentes)
* Szuperkritikus állapotban CO₂-t használ festék oldószerként (víz nélkül!).
* Előnyök: nulla szennyvíz, magas festékfelvétel, rövid ciklus.
* Hátrányok: Nagyon magas felszerelési költség (pl. DyeCoo technológia); korlátozott ipari alkalmazás.
Fontos megfontolások
* Szövet felépítése: Kötött → használjon lágy áramlású gépet a sérülések elkerülése érdekében; szőttek → sugár vagy termoszol.
* Keverékek: poliészter/pamut esetében használjon két-fürdős vagy egy-fürdős, két-lépéses eljárást diszperz + reaktív színezékekkel.
* Alkoholarány: Tartsa alacsonyan (1:6–1:10) a hatékonyság és a fenntarthatóság javítása érdekében.
* Festékválasztás: Használjon nagy{0}}energiájú diszpergált festékeket a sötét árnyalatok és a jobb tartósság érdekében.
