A lágyáramú festékezőgép kapacitásának hatása a festés minőségére
A lágyáramú festékgépek maximális névleges kapacitással rendelkeznek, és ez a névleges kapacitás nem alkalmas semmilyen szövetre. Ezért a gyártás során a lágyáramú festékgép tényleges kapacitását a szövet vastagsága, szélessége és egyéb körülményei alapján kell meghatározni. Az azonos szélességű szövetek esetében minél vékonyabb és könnyebb a szövet, annál kisebb a kapacitás. Ez azért van, mert ha a könnyű szövetet a névleges kapacitásnak megfelelően táplálják, akkor elkerülhetetlenül túl hosszú lesz a szövet hossza, és a festés során a ciklus időtartama hosszú. Könnyen lehet, hogy a szövet csomózott a festőhelyiségben miatt rendellenesség és okoz szövet foltos.
A csörlősebesség és a fúvókanyomás hatása a festés minőségére
A festékszobában lévő szövetet csörlővel vonják be a fúvókába. A fúvóka gyűrű alakú kimenet, és a festékfolyadékot a fúvóka réséből permetezik. A fúvóka nyomásával a festékfolyadékot a kötélszerű szövetre permetezik, és a szövet sebességét a csörlő sebessége határozza meg. És a fúvóka nyomása. Abban a hőmérsékleti régióban, ahol a szövet elnyeli a festéket, növelve a szövet ciklusainak számát, azaz növelve a szövet futási sebességét, elősegíti a szövet kiegyenlítését. Ha a folyadéktérfogat állandó, a festékfolyadék áramlási sebességének növelésével (azaz a fúvóka nyomásának növelésével) a festékfolyadék ciklusideje növelhető, a festékezőgép hőmérséklete, a festékeloszlás egységessége, valamint a festék és a szövet közötti érintkezés száma megnő, és a festési idő megnő. Rövidít.
A szövet sebességének növelése és a festéklikőr-keringés növelése mellett figyelmet kell fordítani a csörlősebesség és a fúvókanyomás közötti kölcsönös koordinációra, különben ez közvetlenül befolyásolja a termék minőségét. Például, ha a csörlő sebessége túl lassú, és a fúvóka nyomása túl magas, akkor a ruha sebessége nagyobb, mint a csörlő sebessége, ami könnyen szövet karcolásokat okoz; ha a csörlő sebessége túl gyors, a szövet felhalmozódik a fúvókánál, ha meghaladja a fúvóka azon képességét, hogy áthaladjon a szöveten. A fúvókák blokkolása miatt a festékgép leáll, ami szövetfoltokat okoz.
A fürdő arányának hatása a festés minőségére
A folyadékarány nemcsak a szövet színét befolyásolja, hanem a festékgépben lévő szövet normális működését is. Ha az ital aránya túl kicsi, a szövet nehezen futtatható, a csörlő nem lesz képes zökkenőmentesen felemelni a szövetet a festőhelyiségből, és a szövet lassan fog futni. Ha a fürdő aránya túl nagy, a szövet úszik a víz felszínén, és hajlamos a rendellenességre és csomózásra, így a szövet festett. Továbbá, ha a fürdő aránya túl nagy, elkerülhetetlenül növeli a festékek és adalékanyagok mennyiségét, és ezzel egyidejűleg növeli a gyártási művelet munkaintenzitását. Ezért a fürdő arányának a lehető legkisebbnek kell lennie anélkül, hogy befolyásolná a szövet működését és biztosítná a festés minőségét.
A festési folyamat hatása a festés minőségére
A fő tényezők, amelyek befolyásolják a festés minőségét a túlcsordulás festés közé festék használata és hozzáadása módszer, festési hőmérséklet, típus, adagolás és hozzáadása módszer só és lúg, festési idő, festék likőr fürdő aránya és így tovább. A fenti befolyásoló tényezők között a festékek, sók és lúgok hozzáadásának módja és a fürdő aránya mellett a többi tényező csak a szövet színmélységére, azaz a reaktív festékek rögzítési sebességét befolyásoló tényezőkre hat.
Festékek eloszlatására. A festékek 90°C-on történő diszperziójához a fűtési sebesség magasabb lehet, és 90°C felett, különösen 130°C közelében, a fűtési sebességet úgy kell szabályozni, hogy lassan megközelítse a festési hőmérsékletet az egyenetlen festés elkerülése érdekében. A diszpergált festékek festését erősen befolyásolja a hőmérséklet. Ezért abban a hőmérsékleti régióban, ahol a festék felszívódik, a szövet és a festéklikőr ciklusainak számának növelése egyenletessé teheti a festéket és a hőmérséklet eloszlását a festékszobában, ami előnyös a szövet színezésének szintjére.
Miután a festés befejeződött, a hőmérsékletet az elején lassan kell csökkenteni, hogy elkerüljük a hirtelen lehűlés okozta szövet ráncokat. Amikor a hőmérséklet 100 °C-ra csökken, a hőmérséklet gyorsan lehűlhet 80 ° C-ra, majd túlcsordulás-tisztítást végeznek a festékhelyiség hőmérsékletének további csökkentése érdekében. Ha a kisülést és a vízbevitelt magasabb hőmérsékleten végezzük, könnyen szövet gyűrődéseket képeznek, és befolyásolják a festés minőségét.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
